工作中遇到的问题记录01

1、有些仪表的485通讯A、B脚用万用表量下来是通的,但是485通讯还都正常。比较奇怪。

        后来将485通讯的芯片MAX1487E换了个新的,AB脚就正常了。还有就是A、B脚上都焊接了100欧姆的电阻,用示波器观察485的波形发现峰峰值比较小,有的只有2V多一点。这样仪表接了很多个的时候,会出现有的表读不到数据。将这个电阻换成10欧姆的,或者R0,效果好了很多。

2、电压跟随器的输入脚不能悬空,不然输入脚的电压可能是个随机值,而跟随器的输出脚可能是3.5V。

        我在量进单片机AD脚的电压时,发现这个电压竟然是3.4V,不是想象中的1.65V。经过一番检查,发现传感器过来的第一级是电压跟随器。在不接传感器的时候,这个电压跟随器的输入脚是悬空的,然后我量电压跟随器的输出脚,发现电压就是3.4V。在输入脚上加了个10k的下拉电阻,发现不接传感器时电路上各点的电压就正常了。

3、ADC的最大分频14M。之前一直都是36M的频率在跑。查阅了网上的资料发现,ADC超频使用时,会使ADC的精度显著下降。12位的ADC降到大概只有八九位。

4、近日公司的振动表接在校准时,发现振动值有点不稳定,波动范围达到±0.5mm/s。后来更换了振动台上面的反馈压电式传感器就好了。

版权声明:本文为CSDN博主「无锡的老白」的原创文章,遵循CC 4.0 BY-SA版权协议,转载请附上原文出处链接及本声明。
原文链接:https://blog.csdn.net/fxltsbl007/article/details/122250856

1、有些仪表的485通讯A、B脚用万用表量下来是通的,但是485通讯还都正常。比较奇怪。

        后来将485通讯的芯片MAX1487E换了个新的,AB脚就正常了。还有就是A、B脚上都焊接了100欧姆的电阻,用示波器观察485的波形发现峰峰值比较小,有的只有2V多一点。这样仪表接了很多个的时候,会出现有的表读不到数据。将这个电阻换成10欧姆的,或者R0,效果好了很多。

2、电压跟随器的输入脚不能悬空,不然输入脚的电压可能是个随机值,而跟随器的输出脚可能是3.5V。

        我在量进单片机AD脚的电压时,发现这个电压竟然是3.4V,不是想象中的1.65V。经过一番检查,发现传感器过来的第一级是电压跟随器。在不接传感器的时候,这个电压跟随器的输入脚是悬空的,然后我量电压跟随器的输出脚,发现电压就是3.4V。在输入脚上加了个10k的下拉电阻,发现不接传感器时电路上各点的电压就正常了。

3、ADC的最大分频14M。之前一直都是36M的频率在跑。查阅了网上的资料发现,ADC超频使用时,会使ADC的精度显著下降。12位的ADC降到大概只有八九位。

4、近日公司的振动表接在校准时,发现振动值有点不稳定,波动范围达到±0.5mm/s。后来更换了振动台上面的反馈压电式传感器就好了。

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我还没有学会写个人说明!

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