最近在做缺陷检测相关项目,需要制作一个小工装台,以实现搭载2D和3D相机左右扫描待检测料片。
实现的功能:丝杠先向右转,到达右限位后,自动回到初始位置。(任意时刻可通过PC串口实现调速)
实验器件:直线电机、DM542驱动器、贴片型stc89c52rc、电源(24V-250W)
DM542驱动器3、7、8端口播下:
接线方式:采用共阳极接线法: PUL+、DIR+接(单片机)5V;PUL-接P11(输出脉冲),DIR-接P12(输出方向);ENA+、-均不接;左限位器接P13,右限位器接P14;
**限位器注意最好选择5v可驱动的!!!可直接用单片机电源驱动!!!(要是只有10v的注意分压不能直接将输出端接在单片机上,理论上会烧毁)
#include <reg52.h>
#define uchar unsigned char
#define uint unsigned int
typedef unsigned int u16; //对数据类型进行声明定义
typedef unsigned char u8;
sbit PUL=P1^1; //位定义DIR
sbit DIR=P1^2; //位定义ENA
sbit XW1=P1^3; //位定义DIR
sbit XW2=P1^4; //位定义ENA
int sia=0;
int siaa=0;
void UsartInit()
{
SCON=0X50; //设置为工作方式1
TMOD=0X20; //设置计数器工作方式2
PCON=0X80; //波特率加倍
TH1=0XF3; //计数器初始值设置,注意波特率是4800的
TL1=0XF3;
ES=1; //打开接收中断
EA=1; //打开总中断
TR1=1; //打开计数器
}
void delay (uint z)//延时函数
{
uint x,y;
for(x=z;x>0;x--)
for(y=7;y>0;y--);
}
void main()
{ uint x,y;
UsartInit(); // 串口初始化
while(1)
{
if(XW1==0)
{
for(x=50;x>0;x--)
{
for(y=14;y>0;y--)
{
DIR = 0;
delay(7);
}
}
for(x=50;x>0;x--)
{
for(y=14;y>0;y--)
{
DIR = 1;
delay(7);
PUL = 0;
delay(7);
PUL = 1;
delay(7);
}
}
sia=0;
siaa=1;
}
if(XW1==1&&XW2==1&&siaa==1&&sia!=0)
{
DIR = 1;
delay(sia);
PUL = 0;
delay(sia);
PUL = 1;
delay(sia);
}
if(XW2==0)
{
for(x=50;x>0;x--)
{
for(y=14;y>0;y--)
{
DIR = 1;
delay(7);
}
}
for(x=50;x>0;x--)
{
for(y=14;y>0;y--)
{
DIR = 0;
delay(7);
PUL = 0;
delay(7);
PUL = 1;
delay(7);
}
}
siaa=2;
}
if(XW1==1&&XW2==1&&siaa==2&&sia!=0)
{
DIR = 0;
delay(sia);
PUL = 0;
delay(sia);
PUL = 1;
delay(sia);
}
}
}
void Usart() interrupt 4
{
u8 receiveData;
sia=SBUF;//出去接收到的数据
RI = 0;//清除接收中断标志位
SBUF=sia;//将接收到的数据放入到发送寄存器
while(!TI); //等待发送数据完成
TI=0; //清除发送完成标志位
}
这里sia代表速度,即脉冲频率;通过串口发送给单片机(可以尝试发1-10,越小最快);
实验效果如下:
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原文链接:https://blog.csdn.net/weixin_42182564/article/details/119857372
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