2021-11-29:电池BMS RS485调试记录

问题：软件哥描述，使用逻辑分析仪抓取BMS的AB线，发现A线能抓取到数据，B线无数据，怀疑是硬件问题

条件：

①MCU端485芯片：UM3483EESA BMS端未知

②MCU：STM32F407VET6 freeRTOS操作系统

③485芯片使用3.3V电源供电，匹配电阻120欧姆，上下拉电阻1.2K

④软件进行流向控制

调试过程：

step1、刚开始没使用示波器查看波形，软件调整为485芯片一直拉高，一直发送，使用逻辑分析仪抓取数据，发现A线数据正常，B线数据不正常（和A不是反相关系），有点开始怀疑芯片原因；

step2、单独使用MCU发送485数据，使用485转USB模块连接电脑，发现电脑串口调试助手能够正常接收到数据，此时使用串口调试助手定时100ms发送数据（非BMS板正常发送数据），使用逻辑分析仪抓取MCU板卡上A、B线数据，A线能够正常接收数据，但是B线数据不正常（和A不是反相关系），怀疑逻辑分析抓取问题；

step3、使用示波器查看A、B数据，发现A、B线数据正常，反相关系，MCU端口也能正常接收到数据；但是接到BMS板无法正常接收数据，但是A线上BMS有数据返回，此时怀疑数据流向没做好；

step4、软件更改流向控制时间，为数据发送完成后，立即拉低流向控制引脚，进入接收模式，此时MCU能够正常接收到BMS板接收到的数据。

经验总结：

1、逻辑分析仪抓的数据和实际波形会有差距（也有可能是逻辑分析太便宜了或者坏了，没有时间去验证）

2、使用软件进行流向控制对软件和时序要求较高，成本和其他条件允许的话，个人还是建议使用硬件流控【最简单的在TX加反相：三极管：在高温时会出问题---->不记得在某篇帖子上看过了，他当时将三极管更改为MOS管之后解决了】

3、示波器是个好东西【会用才行】

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